La production de sable à partir de déchets de construction, en tant que méthode émergente de recyclage des ressources, connaît une tendance de développement globalement positive. Elle favorise non seulement efficacement l'utilisation des déchets de construction, mais contribue également fortement au développement durable du secteur de la construction. Cependant, la qualité du produit fini est limitée par divers facteurs. Voici une analyse détaillée de cette question :
I. Évaluation complète des effets de la production de sable
1. Conformité aux normes de qualité
Le sable recyclé traité par des équipements spécialisés présente d'excellentes performances en termes de forme, de granulométrie et d'adhérence des particules. Sa granulométrie est uniforme et sa granulométrie raisonnable, ce qui signifie que le sable recyclé possède des particules de taille appropriée pour répondre aux différentes exigences de construction. De plus, le sable recyclé ne présente aucune fissure et présente une forte adhérence, des caractéristiques entièrement conformes aux normes nationales relatives aux sables de construction. Dans la pratique, les granulats recyclés peuvent remplacer le sable naturel et sont largement utilisés dans la production de béton, de mortier et de divers matériaux de construction (tels que les panneaux muraux en briques et les carrelages). Leur résistance répond parfaitement aux exigences techniques, ce qui en fait une source fiable de matière première pour le secteur de la construction.
2. Analyse des avantages économiques
D'un point de vue économique, la production de sable à partir de déchets de construction présente des avantages considérables. Le coût des matières premières est pratiquement négligeable, les déchets de construction étant eux-mêmes des déchets, et les coûts de transport liés à leur élimination peuvent même être convertis en revenus. Le prix de vente du sable fini atteint 68 yuans la tonne, dépassant largement les 36 yuans de transport. La production de sable à partir de déchets de construction permet ainsi aux entreprises d'être rentables. De plus, l'utilisation de lignes de production mobiles permet le concassage sur site, réduisant ainsi considérablement les coûts de transport. Le délai d'amortissement est également réduit à environ six mois, ce qui constitue sans aucun doute un atout majeur pour les entreprises.
3. Valeur environnementale
La transformation des déchets de construction en sable présente également une valeur environnementale significative. Elle réduit le besoin d'espace dans les décharges et l'exploitation minière des lits de rivière, conformément à la politique nationale de « double carbone ». La Chine s'est fixé comme objectif d'atteindre un taux d'utilisation des ressources de 60 % pour les déchets de construction d'ici 2025. En transformant les déchets de construction en sable, nous pouvons atteindre cet objectif et contribuer à la protection de l'environnement et à la préservation des ressources.
II. Facteurs clés affectant la qualité des produits
1. Gestion de la composition des matières premières
La gestion de la composition des matières premières est l'un des facteurs clés affectant la qualité des produits. En termes de pureté, les matières premières telles que les blocs de béton et les fragments de briques donnent les meilleurs résultats pour la fabrication du sable. En cas de contamination par des impuretés telles que le bois, le verre ou le métal, la qualité du produit fini sera réduite. Par conséquent, lors des étapes de collecte et de prétraitement des matières premières, un tri préliminaire doit être effectué pour garantir leur pureté. En termes de taux d'utilisation, la proportion de composants efficaces (tels que le béton et les briques) dans les matières premières est d'environ 80 %, mais le taux d'utilisation réel se situe entre 60 et 95 %. Ce taux dépend fortement du niveau de technologie de tri, ce qui oblige les entreprises à l'améliorer continuellement pour optimiser le taux d'utilisation des matières premières.
2. Choix des équipements et des procédés
Le choix des équipements et des procédés est également un facteur important pour la qualité du produit fini. Concernant le choix des équipements, les sableuses mobiles sont adaptées aux projets dispersés grâce à leur flexibilité, tandis que les lignes de production fixes sont plus adaptées au traitement centralisé. Les entreprises doivent sélectionner les équipements appropriés en fonction de leurs besoins de production et des conditions du site. Concernant le niveau de concassage, le concassage multi-étages (par exemple, ouverture hydraulique + concasseur à percussion) permet d'optimiser la forme des particules et d'améliorer la qualité du sable recyclé. Les installations de production de sable intelligentes assurent la stabilité de la granulométrie grâce à un contrôle en temps réel, améliorant ainsi la qualité du produit fini. En termes de précision de criblage, les cribles à trous carrés sont plus avantageux que les cribles à trous ronds pour contrôler la forme des particules. Les entreprises doivent donc privilégier les cribles à trous carrés lors du choix de leur équipement de criblage.
3. Contrôle de l'indicateur qualité
Le contrôle de l'indicateur qualité est essentiel pour garantir la qualité du produit fini. La teneur en poudre de pierre doit être strictement contrôlée, dans une plage ≤ 20 %. Une quantité modérée de poudre de pierre peut améliorer la maniabilité du béton, mais une quantité excessive réduit sa résistance. Par conséquent, la teneur en poudre de pierre doit être strictement contrôlée pendant la production. Pour le contrôle de l'argile, la valeur MB (valeur bleu de méthylène) est utilisée pour détecter la teneur en argile. Une teneur excessive en argile peut adsorber les adjuvants, affectant ainsi la fluidité du béton. Par conséquent, les entreprises doivent tester régulièrement la teneur en argile et prendre les mesures appropriées pour la réduire.
4. Calibrage et applications des produits finis
Le sable recyclé, de différentes granulométries, a des applications variées. Le sable recyclé de 0 à 5 mm peut être utilisé pour la fabrication de briques, car ses particules fines répondent aux exigences de production de briques ; le sable recyclé de 5 à 10 mm convient aux granulats de béton, offrant un bon support et une bonne résistance au béton ; le sable recyclé de 10 à 20 mm peut être utilisé pour la construction routière, ses particules plus grosses améliorant la stabilité et la durabilité de la chaussée ; le sable recyclé de plus de 20 mm peut être utilisé pour les couches de fondation, offrant une base solide aux structures de bâtiment. Les matériaux de faible qualité aux compositions complexes sont limités aux applications de remblayage, tandis que les matériaux de haute qualité peuvent remplacer le sable industriel, fournissant ainsi au secteur de la construction des matières premières de haute qualité.
La production de sable de déchets de construction excelle en termes de conformité qualité, d'avantages économiques et de valeur environnementale. Cependant, pour garantir la qualité du produit, une réflexion et une optimisation approfondies sont nécessaires dans la gestion de la composition des matières premières, le choix des équipements et des procédés, le contrôle des indicateurs de qualité, ainsi que le calibrage et l'application du produit. Ce n’est que grâce à de tels efforts que l’industrie de production de sable à partir de déchets de construction pourra parvenir à un développement durable et sain, contribuant ainsi de manière plus significative au développement durable de l’industrie de la construction.
