Le concasseur à percussion CI722 est un type d'équipement de concassage de taille moyenne et grande à haut rendement, qui adopte le principe de l'énergie d'impact pour écraser les matériaux, et convient au traitement de toutes sortes de minerais moyens et durs et de déchets de construction avec une résistance à la compression ≤ 350 MPa et une taille de particule ≤ 500 mm, etc. Sa structure de base comprend un rotor, un marteau à plaque, une plaque d'impact et d'autres composants. Lors du fonctionnement, le rotor entraîné par moteur tourne à grande vitesse, le matériau est impacté par le marteau à plaque et la plaque d'impact entre en collision à plusieurs reprises avec le concassage, et forme finalement des particules cubiques, la taille de décharge peut être contrôlée de manière flexible en ajustant l'écart entre la plaque d'impact. Cet équipement présente les avantages d'une conception à rotor simple/double (la configuration spécifique doit être basée sur les paramètres réels du modèle), avec un rapport de concassage élevé, une faible consommation d'énergie, un entretien facile et d'autres caractéristiques, particulièrement adapté au concassage du calcaire, du granit, du béton et d'autres matériaux. Français Dans la chaîne de production, il est souvent utilisé comme équipement de concassage secondaire, avec le concasseur à mâchoires, la capacité de traitement jusqu'à 250 tonnes/heure, largement utilisé dans l'exploitation minière, les matériaux de construction, l'ingénierie hydroélectrique et les ressources en déchets de construction Le CI722 adopte un marteau en alliage de chrome élevé et un système de réglage hydraulique, une résistance à l'usure et un fonctionnement pratique, prend en charge la télécommande pour ajuster la spécification de décharge, réduit efficacement les coûts de maintenance et améliore l'efficacité de la production. Il réduit efficacement les coûts de maintenance et améliore l'efficacité de la production. Sa structure compacte et sa conception de connexion sans clé garantissent en outre la stabilité et l'économie de l'équipement.

Applications de contrôle de la taille des agrégats de précision CI722

Pour les roches non abrasives, telles que le calcaire et le granit, qui sont adaptées au traitement avec des installations de concassage secondaire spécifiques en raison de leurs caractéristiques physiques. Ces installations peuvent facilement traiter des minerais moyennement durs avec une résistance à la compression allant jusqu'à 350 MPa et, grâce à un mécanisme de concassage précis, produire des agrégats cubiques avec une granulométrie de 0 à 70 mm. Ces agrégats sont non seulement de spécification uniforme mais également de haute qualité, parfaitement adaptés aux processus ultérieurs de traitement et de fusion des minéraux, offrant une base solide pour la production des industries connexes.
Dans le processus d'urbanisation, l'élimination des déchets de construction est devenue un problème urgent. Grâce à une technologie de concassage avancée, nous pouvons convertir les déchets de construction tels que le béton armé et les déchets de béton en agrégats recyclés de valeur. Une fois ces agrégats recyclés criblés, nettoyés et soumis à d'autres processus, la qualité peut être comparable à celle des agrégats naturels, qui sont largement utilisés dans la production de nouveaux matériaux de construction. Cette initiative résout non seulement les problèmes environnementaux causés par l'accumulation de déchets de construction, mais réalise également le recyclage des ressources et favorise le développement de matériaux de construction écologiques.
Dans la construction de routes, de voies ferrées et d'autres infrastructures de transport, les exigences en matière de granulométrie des agrégats sont extrêmement strictes. Afin de répondre à ces exigences, des équipements de concassage sont largement utilisés pour traiter les matériaux de remplissage et les pierres fluides. En ajustant les paramètres de concassage, des agrégats peuvent être produits avec précision pour répondre aux spécifications, tels que les agrégats de classe 1 (0-40 mm) ou le ballast ferroviaire (40-70 mm). Ces agrégats assurent la stabilité et la durabilité des infrastructures de transport.
Le concassage des matières premières de ciment et des agrégats de sable et de gravier est également l'un des domaines d'application importants des installations de concassage. Après le concassage, la granulométrie du calcaire, des scories et d'autres matières premières est contrôlée avec précision, ce qui répond aux exigences strictes de la chaîne de production de matériaux de construction en matière de granulométrie des matériaux. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également la qualité et la stabilité des produits de matériaux de construction.
L'installation de concassage excelle également dans le traitement de matériaux mi-durs et non abrasifs. Après le concassage, ces matériaux deviennent les matières premières de base pour les projets de conservation de l'eau, les charges chimiques et d'autres domaines. Leur large application élargit encore le champ d'application des équipements de concassage et apporte un soutien solide au développement des industries connexes.

Avantages du contrôle de la taille des agrégats de précision CI722

Capacité de concassage très efficace

La machine se distingue par son excellente capacité de concassage. Avec une taille d'alimentation maximale de 350 mm et une capacité de 150 à 250 tonnes/heure, elle répond facilement aux besoins des opérations de concassage de moyenne et grande envergure. Afin d'atteindre une efficacité de concassage élevée, la machine adopte un rotor à grande vitesse, dont la vitesse peut être ajustée en fonction de la demande réelle. Dans le même temps, le marteau en alliage à haute teneur en chrome est équipé d'une puissante énergie d'impact pour obtenir un concassage précis des matériaux, et les particules de sortie sont principalement de forme cubique, ce qui réduit considérablement la proportion de matériaux en aiguilles et en flocons. De plus, l'équipement combine également le principe de concassage par impact avec la technologie de fissuration naturelle de la surface des articulations, avec un rapport de concassage aussi élevé que 20:1, et la consommation d'énergie de l'unité est réduite d'environ 15 % par rapport à l'équipement traditionnel. Il convient de mentionner que sa conception à rotor ouvert évite efficacement le colmatage des matériaux, améliorant ainsi la stabilité du fonctionnement continu.

Réglage flexible et contrôle précis

Il prend en charge le réglage hydraulique de l'écart de la plaque d'impact, de sorte que la taille des particules du matériau déchargé puisse être rapidement commutée, telle que 0-40 mm ou 40-70 mm et d'autres spécifications, ce qui est parfaitement adapté aux besoins de différentes spécifications d'agrégats. En même temps, l'équipement est également équipé d'une fonction de protection contre les surcharges, en cas de blocage d'objets étrangers et d'autres urgences, peut rapidement démarrer le mécanisme de protection pour éviter d'endommager l'équipement. De plus, l'équipement peut également être équipé d'un système de contrôle à distance, les utilisateurs peuvent comprendre l'état de fonctionnement de l'équipement grâce à une surveillance à distance en temps réel et ajuster les paramètres en fonction des besoins réels, sans avoir besoin d'une opération sur site, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.

Durabilité et facilité d'entretien

Il adopte un rotor de connexion sans clé et un marteau à plaque en alliage à haute teneur en chrome, dont la dureté est jusqu'à HRC60 ou plus, et la résistance à l'abrasion a été augmentée de 50 %, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie. Dans le même temps, la conception de la barre de broyage en bas permet un remplacement rapide, réduisant considérablement les temps d'arrêt. La conception du boîtier ouvert facilite et accélère le remplacement des marteaux à plaque, qui peut être effectué en une seule fois, réduisant ainsi la complexité de la maintenance. De plus, le dispositif d'ouverture assistée hydraulique simplifie encore davantage le processus de maintenance et améliore la sécurité opérationnelle.

Adaptabilité multi-scénarios

Il convient aux matériaux mi-durs dont la résistance à la compression ne dépasse pas 350 MPa, tels que le calcaire, le granit, etc. Il peut également être utilisé pour le recyclage des déchets de construction, tels que le béton armé et le béton bitumineux. Le dispositif de chauffage spécial est équipé de manière à ce que cet équipement puisse gérer des matériaux à forte humidité, évitant ainsi efficacement le problème de l'agglomération et du colmatage. En tant qu'équipement de concassage secondaire, il fonctionne bien avec les concasseurs à mâchoires et autres équipements pour former une ligne de production complète, parfaitement adaptée aux besoins de l'exploitation minière, des matériaux de construction, du recyclage des déchets de construction et d'autres industries.

Avantages économiques exceptionnels

La longue durée de vie et le faible coût de maintenance de ses pièces d'usure, combinés à sa grande capacité de traitement, réduisent le coût de concassage par tonne d'environ 20 %. Dans le même temps, cet équipement réduit la dépendance vis-à-vis des équipements de criblage et de transport, raccourcit le cycle de configuration de la ligne de production et apporte ainsi des avantages économiques plus considérables aux utilisateurs.

Principe de fonctionnement du contrôle de la taille des agrégats de précision CI722

Après être entré dans la chambre de concassage depuis le port d'alimentation, le matériau est d'abord frappé par le rotor à grande vitesse (équipé de marteaux à haute dureté), puis broyé en particules grossières et jeté sur la plaque de contre-attaque, puis heurté avec la plaque de contre-attaque, puis à nouveau heurté avec les matériaux ou les marteaux suivants. Après être entrés en collision avec la plaque d'impact, les matériaux projetés rebondiront vers la zone du rotor et entreront à nouveau en collision avec les matériaux ou les marteaux suivants, formant des impacts répétés et réalisant un concassage en plusieurs étapes. L'écart entre la plaque d'impact et le rotor peut être ajusté par le système hydraulique : plus l'écart est petit, plus les matériaux recevront d'impacts et plus la granularité des matériaux déchargés sera fine (par exemple 0-40 mm) ; plus l'écart est grand, plus les matériaux déchargés seront fins. Plus l'écart est petit, plus le matériau reçoit d'impacts, plus la granularité est fine (par exemple 0-40 mm) ; Lorsque l'écart est augmenté, le nombre de matériaux écrasés est réduit et la granularité du matériau déchargé devient plus épaisse (par exemple 40-70 mm). La surface de la plaque d'impact est conçue comme pliée ou incurvée, ce qui améliore l'angle de collision du matériau et améliore l'efficacité de broyage.) La partie dure continue d'être écrasée dans le cycle, formant finalement des particules cubiques uniformes, réduisant la proportion de matériaux en flocons d'aiguilles, les matériaux qui atteignent la taille cible sont déchargés par l'orifice de décharge inférieur et les particules qui ne répondent pas à la norme continuent de rester dans la chambre de broyage pour être écrasées dans le cycle.

Paramètres techniques du contrôle de la taille des agrégats de précision CI722

Taille d'alimentation max.	350 mm	pouvoir	250 kW
Longueur	3.12 m	Largeur	2.37 m
Hauteur	2.51 m	Poids	16,256 kg