Série XM avec des performances de concassage améliorées
Le concasseur giratoire de la série XM, en tant que composant principal de la ligne de concassage, est spécialisé dans l'étape de concassage grossier des minerais. Son cône de concassage, entraîné par l'arbre principal, tourne de manière excentrique autour de la ligne centrale et écrase efficacement les matériaux grâce à une action continue de compression et de fendage. Le concasseur a une grande capacité, acceptant des alimentations jusqu'à 2 000 mm de diamètre et traitant jusqu'à 5 000 tonnes par heure. La taille de l'ouverture de décharge peut être ajustée de manière flexible grâce à une régulation mécanique ou hydraulique, et il est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement. Pour garantir des performances stables, il doit être installé sur une fondation en béton solide et soumis à une inspection et un entretien réguliers. Le concasseur composite de la série XM occupe une position importante dans le domaine du concassage grossier des minerais avec son rendement élevé et ses caractéristiques de travail stables, et constitue le premier choix d'équipement pour les usines et les carrières à grande échelle.
Série XM avec des performances de concassage améliorées Applications
L'industrie minière est le domaine d'application frontalier de la technologie de concassage. Face à différentes duretés de minerais tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre et le minerai d'or, l'équipement de concassage doit avoir une forte capacité de concassage et une grande adaptabilité. Grâce à une technologie de concassage avancée et à des matériaux résistants à l'usure, le concasseur de mine moderne peut facilement faire face à toutes sortes de minerais et réaliser un concassage efficace. Cela améliore non seulement considérablement l'efficacité de l'extraction du minerai, mais réduit également la consommation d'énergie et les coûts d'usure, apportant des avantages économiques significatifs aux entreprises minières. En optimisant le processus de concassage, les entreprises sont en mesure d'utiliser plus efficacement les ressources et d'améliorer l'efficacité globale de la production.
Dans le domaine métallurgique, comme le fer et l'acier, le cuivre, l'aluminium et d'autres industries, le concassage, le broyage et l'enrichissement des minerais sont cruciaux. Un équipement de concassage efficace peut réduire la taille des particules du minerai, améliorer l'efficacité de la fusion, tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. En particulier lorsqu'il s'agit de minerais à haute dureté, la technologie de concassage avancée peut garantir que les minerais sont concassés uniformément pour fournir des matières premières stables pour la fusion ultérieure, garantissant ainsi la qualité du produit final. En outre, l'application de la technologie de concassage contribue également à améliorer le taux de récupération des ressources et à réduire les émissions de déchets, ce qui est conforme à la tendance de développement de la métallurgie verte.
L'industrie chimique a des exigences très élevées en matière de granulométrie des matières premières, en particulier dans la production d'alumine, d'oxyde de magnésium, de potasse, d'engrais phosphatés et d'autres produits. La technologie de concassage fin peut garantir que la matière première atteint la distribution granulométrique idéale, favoriser la pleine réalisation de la réaction chimique, améliorer la pureté et le rendement du produit. Dans le même temps, l'application flexible des équipements de concassage dans la production chimique permet de réaliser l'automatisation et l'intelligence du processus de production, et d'améliorer encore l'efficacité de la production et la qualité du produit.
L'industrie des matériaux de construction, en tant que grand consommateur de ressources, l'application de la technologie de concassage est tout aussi importante. Le broyage, la pulvérisation et le mélange de matières premières telles que le ciment, le calcaire, le charbon, le verre, la céramique, le gypse, etc. sont essentiels pour réaliser le recyclage des ressources et réduire les coûts de production. Grâce à une technologie de broyage avancée, les entreprises de matériaux de construction sont en mesure de transformer les déchets en matières premières de production précieuses, de réduire leur dépendance à l'égard de nouvelles ressources et, en même temps, de réduire la consommation d'énergie et les émissions dans le processus de production. Cela est non seulement conforme au concept de développement durable, mais constitue également un soutien solide au développement vert de l'industrie des matériaux de construction.
Série XM avec des performances de concassage améliorées Avantages
Efficacité de concassage élevée
Avec sa structure de chambre de concassage bien conçue, le concasseur est la clé pour maintenir une productivité élevée et peut facilement faire face à une variété de scénarios de concassage complexes. La combinaison d'une grande chambre de concassage inclinée et d'une surface de concassage étendue confère au concasseur une capacité de concassage puissante et garantit que le rendement horaire est maintenu à un niveau stable de plus de 1 000 tonnes. La capacité de traitement du concasseur peut être facilement ajustée en changeant de manière flexible la douille excentrique pour répondre aux besoins diversifiés des utilisateurs.
Forte durabilité
La conception synergique du châssis ultra-lourd, de la broche intégrale robuste et des roulements hautes performances garantit non seulement la longue durée de vie du concasseur, mais lui permet également de maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de travail extrêmes et de faire face facilement aux roches et minerais durs et corrosifs. L'ajout d'une technologie d'étanchéité à la poussière à pression positive empêche efficacement la poussière de pénétrer dans le concasseur, prolongeant ainsi encore la durée de vie des roulements.
Entretien facile et rapide
Le remplacement des bagues et des joints de traverse ne nécessite pas le démontage de la traverse, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la maintenance. Si le démontage de la traverse est nécessaire, un séparateur de traverse hydraulique spécialisé fournit un support pratique. L'écrou de blocage du cône dynamique est équipé d'une bague coupante, ce qui facilite le remplacement de la chemise du cône dynamique. Le système de contrôle automatique de la position de la broche facilite non seulement le contrôle de la taille du produit, mais compense également automatiquement l'usure de la chemise, rendant l'opération encore plus facile.
Gestion intelligente de l'automatisation
Le système de contrôle d'automatisation couvre de manière exhaustive l'ensemble du processus de broyage, réalise une surveillance par tous les temps et un diagnostic automatique des pannes, et enregistre en même temps les informations de production et les données de performance du concasseur. Ce système simplifie non seulement le processus d'exploitation et réduit les coûts de maintenance, mais améliore également considérablement la disponibilité du concasseur et garantit ses performances de production stables et efficaces.
Série XM avec des performances de concassage améliorées Principe
La structure de base du concasseur giratoire se compose d'un certain nombre de composants clés tels que la section de poutre horizontale, les sections de cadre supérieure, médiane et inférieure, la section de cône dynamique, la section de manchon excentrique, la section de transmission et la section de vérin hydraulique. Lorsque la machine est en fonctionnement, le moteur électrique entraîne l'arbre horizontal en rotation, et l'arbre horizontal est entraîné par des engrenages pour faire tourner le manchon excentrique. La rotation du manchon excentrique entraîne en outre le cône mobile à osciller en cercle, réalisant ainsi le processus continu d'extrusion et de concassage de la pierre. En ajustant le vérin hydraulique installé au bas du cône dynamique, la taille de l'ouverture de décharge peut être modifiée de manière flexible, facilitant ainsi le réglage de la taille des particules du produit final. De plus, le vérin hydraulique est également équipé d'une fonction de protection contre le surfer. Lorsqu'un objet incassable pénètre dans la chambre de concassage, le vérin hydraulique peut automatiquement abaisser le cône pour libérer l'objet et protéger le concasseur contre les dommages.
Série XM avec performances de concassage améliorées Paramètres techniques
Réglage minimum | 25 mm (0.98 in) | Ouverture d'alimentation | 241 mm (9.49 in) |
Course verticale du bol par dent |
0.332 mm (0.013 in) | Variation de réglage par dent |
0.22 mm (0.009 in) |
Réglage pour 1/4 de tour de la bague d'entraînement | 16.83 mm (0.663 in) |