L'installation de concassage CV216 a été largement saluée pour sa conception technique avancée et ses excellentes performances. L'équipement adopte un système de lubrification à huile fine et un contrôle automatisé par PLC. Cette conception innovante permet non seulement de réduire la consommation d'énergie d'environ 20 % par rapport aux équipements traditionnels, mais aussi d'augmenter considérablement l'efficacité de concassage, atteignant 35 %. Cette amélioration significative de l'efficacité énergétique réduit non seulement les coûts de production, mais constitue également une base solide pour le développement durable de l'entreprise.

En matière de protection de l'environnement, l'installation de concassage CV216 affiche également d'excellentes performances. Sa structure fermée réduit efficacement les rejets de poussière et maintient un niveau sonore bien inférieur aux normes de l'industrie, ce qui est pleinement conforme aux exigences de production verte. Cette conception protège non seulement la santé des opérateurs, mais réduit également l'impact sur l'environnement, témoignant ainsi de l'engagement actif de l'entreprise en matière de responsabilité sociale.

Du point de vue des caractéristiques du produit, le sable fini produit par l'installation de concassage CV216 est de forme cubique avec une granulométrie continue et stable, en totale conformité avec les normes relatives au sable de construction. Cette installation est non seulement adaptée à la construction d'autoroutes de haute qualité, mais répond également aux exigences élevées de préparation des granulats pour les projets de conservation de l'eau. De plus, le CV216 peut broyer efficacement les déchets de construction, les scories et autres matériaux recyclés, avec un taux de séparation des impuretés métalliques allant jusqu'à 98 %, une caractéristique qui en fait un choix idéal pour les projets d'économie circulaire. En termes de maintenance, le CV216 se distingue également par sa conception conviviale. Équipée d'un dispositif d'ouverture hydraulique du couvercle, la machine simplifie et accélère le remplacement des pièces d'usure, réduisant ainsi le temps de maintenance de 40 %. Cela améliore non seulement l'efficacité opérationnelle de l'équipement, mais réduit également les coûts de maintenance, offrant ainsi de réels avantages économiques aux utilisateurs.

Applications du concasseur à percussion CV229

L'exploitation minière, le recyclage des déchets de construction et la production de granulats jouent un rôle essentiel dans l'industrie moderne et la construction urbaine. Outil essentiel dans ces domaines, le concasseur offre un champ d'application vaste et étendu.
Dans l'exploitation minière, le concasseur est principalement utilisé pour concasser le calcaire, le granit, le gabbro et d'autres minerais de dureté faible à moyenne. Après concassage, ces minerais peuvent répondre aux exigences strictes de granulométrie lors du traitement, de la fusion et des autres processus ultérieurs. Parallèlement, le concasseur peut également traiter efficacement les minerais contenant des impuretés et optimiser l'utilisation des ressources grâce au concassage fin et au criblage. Qu'il s'agisse d'une mine à ciel ouvert ou souterraine, le concasseur joue un rôle clé dans le processus de concassage grossier ou moyen, établissant ainsi les bases solides d'une utilisation efficace des minerais.
Dans le domaine du traitement des déchets de construction, le concasseur joue également un rôle essentiel. Avec l'accélération de l'urbanisation, les déchets de construction tels que les déchets de béton et de maçonnerie augmentent. Le concasseur permet de les transformer en granulats recyclés pour la production de nouveaux matériaux de construction. Cela contribue non seulement à la transformation écologique des projets de démolition urbaine, mais réduit également efficacement la pression sur l'environnement causée par la mise en décharge des déchets. L'utilisation de granulats recyclés réduit non seulement l'exploitation des ressources naturelles, mais favorise également le développement de l'économie circulaire.

L'avantage de la mobilité des équipements de concassage est particulièrement important dans la construction d'autoroutes, de voies ferrées et d'autres infrastructures. Ces projets nécessitent de grandes quantités de roches pour le remplissage des plateformes routières, et les installations de concassage sont capables de concasser la roche dure en particules cubiques conformes aux spécifications. Ces particules présentent une excellente stabilité et une excellente portance, ce qui peut améliorer considérablement la stabilité de la plateforme routière. De plus, l'installation de concassage peut également traiter des roches dures d'une longueur de côté ≤ 500 mm (résistance à la compression ≤ 350 MPa), ce qui répond aux exigences élevées des routes de haute qualité en matière de spécifications de granulats.

Les installations de concassage jouent également un rôle important dans la construction de plateformes de conservation de l'eau, de centrales hydroélectriques et d'autres projets de grande envergure. Elles sont utilisées dans la production de granulats de sable et de gravier afin de fournir un granulat de haute qualité pour les travaux publics. Dans l'industrie chimique, les équipements de concassage fonctionnent également bien, capables de traiter des matières premières telles que le coke et la gangue, fournissant une charge avec une granulométrie uniforme pour répondre à la demande de production.

Avantages du concasseur à percussion stationnaire CV216

‌Explication de la capacité de concassage et de contrôle de la taille à haut rendement

Le concasseur CV216 se distingue de nombreux autres concasseurs par son excellente capacité de concassage et de contrôle de la taille à haut rendement. Son cœur de métier réside dans la synergie entre le rotor à grande vitesse et la plaque d'impact bien conçue. Lorsque le matériau pénètre dans la chambre de concassage, il est d'abord frappé par les marteaux du rotor à grande vitesse. Ce premier concassage par impact permet de décomposer rapidement les gros morceaux de matériau en fragments plus petits. Ensuite, ces fragments entrent en collision à plusieurs reprises sur la plaque d'impact et subissent un processus de concassage en plusieurs étapes jusqu'à l'obtention de la granulométrie idéale.

Ce principe de concassage par impact offre non seulement une efficacité de concassage élevée, mais est également particulièrement adapté au traitement efficace des matériaux mi-durs, tels que le calcaire et le granit. Dans la pratique, par exemple pour le concassage de gangues de charbon, la CV216 offre une capacité de 300 t/h. Elle traite facilement une large gamme de granulométries d'alimentation, de 0 à 350 mm, et contrôle précisément la taille de déchargement entre 0 et 13 mm, répondant ainsi à une large gamme de besoins de production.

Afin de garantir un contrôle flexible de la taille de déchargement, l'équipement CV216 est doté de divers mécanismes de réglage. Le réglage de la vitesse du rotor permet de modifier la force d'impact sur le matériau dans la chambre de concassage, influençant ainsi l'effet de concassage. Le réglage de l'écartement de la plaque d'impact est également un facteur clé. En modifiant cet écartement, le degré de concassage et la granulométrie du matériau peuvent être mieux contrôlés. Il est à noter que le CV216 est également équipé d'un système de réglage hydraulique avancé, compatible avec les commandes à distance, permettant un réglage rapide de l'écartement, même en cours de fonctionnement. Le produit fini présente ainsi une granulométrie uniforme et une faible teneur en aiguilles et en paillettes, répondant ainsi parfaitement aux exigences des granulats techniques de haute qualité.

Conception structurelle et durabilité

Le CV216 excelle également en termes de conception structurelle. Le rotor et les marteaux sont fabriqués en alliage à haute teneur en chrome, offrant une résistance élevée aux chocs et à l'usure. Le taux d'utilisation du métal des marteaux atteint 45 à 48 %, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement des pièces d'usure. Comparé à un concasseur à marteaux traditionnel, le marteau à plaque du CV216 a une durée de vie prolongée de plus de 30 %, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance.

De plus, l'ensemble de la machine adopte une conception à assemblage sans clé, ce qui rend la structure plus compacte et rigide, et occupe un espace réduit pour une installation et un transport faciles. Les principaux composants, tels que la plaque d'impact et le rotor, adoptent une conception modulaire permettant un démontage et un remplacement rapides, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.

Économies d'énergie, protection de l'environnement et avantages économiques

Le CV216 offre d'excellentes performances en termes d'économies d'énergie et de protection de l'environnement. Son principe de concassage par impact réduit la consommation d'énergie de 20 à 30 % par rapport à un équipement d'extrusion et élimine le besoin d'une grille inférieure, limitant ainsi le risque de colmatage. Grâce à son rendement élevé, le coût unitaire de la consommation d'énergie est considérablement réduit, ce qui représente des avantages économiques considérables pour les utilisateurs.

L'investissement initial et les coûts d'exploitation de l'équipement sont équilibrés, et son rapport coût-efficacité global est supérieur à celui de produits similaires. Par ailleurs, le CV216 adopte une structure fermée pendant le processus de concassage et est équipé d'un dispositif de dépoussiérage, réduisant efficacement la pollution par les poussières. De plus, l'optimisation de l'équilibre du rotor réduit les nuisances sonores et répond pleinement aux exigences des normes industrielles de protection de l'environnement.

Grande adaptabilité et applications spécifiques

La grande adaptabilité du CV216 est également un atout majeur. Il peut traiter des matériaux à forte teneur en humidité, tels que les gangues et les morceaux de charbon. Pour résoudre le problème de collage de ces matériaux, la goulotte d'alimentation du CV216 est équipée d'un dispositif de chauffage garantissant la stabilité de son fonctionnement continu. De plus, il convient à une variété de matériaux mi-durs tels que le minerai de fer, le grès, le gypse, etc. Il peut même être étendu au recyclage des déchets de construction, ce qui constitue un atout majeur pour le recyclage des ressources.

En ajustant les paramètres de l'équipement, le CV216 s'adapte aux besoins de différentes lignes de production, qu'il s'agisse de concassage grossier, moyen ou fin, afin de répondre à des configurations de production et des exigences de processus diversifiées. Cette flexibilité et cette adaptabilité font du CV216 l'un des équipements de concassage les plus réputés et les plus performants du marché.

Principe de fonctionnement du concasseur à percussion stationnaire CV216

Le principe de fonctionnement du concasseur à percussion CV216 repose sur une logique de conception combinant le concassage par auto-impact (pierre contre pierre) et le concassage multi-étages par courants de Foucault centrifuges. Le matériau pénètre par la trémie et est divisé en deux flux par le distributeur : le premier flux pénètre au centre de la turbine à grande vitesse et est accéléré à une vitesse de 60 à 70 m/s sous l'action de la force centrifuge de la turbine, avant d'être expulsé ; l'autre flux retombe naturellement le long de la périphérie du distributeur pour former un flux de matériau libre. Le matériau projeté à grande vitesse hors de la turbine et le matériau en chute libre entrent alors en collision violente dans la partie supérieure de la chambre de concassage, ce qui permet d'effectuer le premier concassage. Ce processus exploite pleinement l'énergie cinétique du matériau et réduit l'usure directe des pièces métalliques. Après la collision, le matériau pénètre dans la chambre de concassage vortex et forme un tourbillon entraîné par l'énergie cinétique du flux d'air. Le matériau rebondit vers le haut, puis est dévié vers le bas et entre à nouveau en collision avec les matériaux suivants. Simultanément, la turbine continue de projeter l'impact du matériau pour obtenir des impacts, des frottements et un broyage multiples (généralement ≥ 3 fois). Les fines particules se déposent sur la paroi interne de la cavité pour former une couche de revêtement dense. Le matériau suivant entre principalement en collision avec la couche de revêtement et non avec les pièces métalliques, ce qui réduit considérablement l'usure de l'équipement et prolonge sa durée de vie. Le matériau concassé est évacué par l'orifice de décharge inférieur et la granulométrie du produit fini est contrôlée par le système de criblage externe. Les particules non conformes sont renvoyées dans la chambre de concassage pour être retraitées via le système en circuit fermé. La granulométrie peut être respectée grâce à un recyclage triple.

Paramètres techniques du concasseur à percussion stationnaire CV216

Taille d'alimentation maximale	50.0 mm	Poids	9,500 kg
Pouvoir	110 kW	Longueur	4.35 m
Largeur	2.16 m	Hauteur	2.55 m