Comment choisir le modèle de concasseur à mâchoires 3642 approprié
Le concasseur à mâchoires 3642 est un équipement de concassage de minerai de taille moyenne à grande. Il est largement utilisé dans le concassage grossier des mines, de la construction, de la métallurgie et d'autres industries avec son rendement élevé et ses performances stables. La taille de l'orifice d'alimentation de l'équipement est de 914 × 1067 mm, ce qui permet de traiter des matériaux avec des tailles de particules plus grandes. La taille des particules d'alimentation peut généralement atteindre 500 à 800 mm, ce qui est particulièrement adapté aux besoins de concassage de minerais ou de pierres de dureté moyenne ou supérieure. La plage de réglage de son orifice de décharge est généralement comprise entre 75 et 200 mm. En ajustant la taille de l'orifice de décharge, la taille des particules de décharge peut être contrôlée de manière flexible pour répondre aux exigences des différents processus de production. Ce concasseur est fabriqué en acier à haute teneur en manganèse de haute qualité, avec une conception structurelle robuste et durable, et peut maintenir un fonctionnement stable à long terme dans des opérations de haute intensité. Son système d'alimentation est généralement équipé d'un moteur haute puissance et d'une conception de volant d'inertie optimisée, de sorte que l'équipement a une capacité de concassage plus forte et une efficacité de travail plus élevée pendant le processus de concassage. En termes de capacité de traitement, le concasseur à mâchoires 3642 peut généralement atteindre 200 à 400 tonnes par heure, ce qui convient à l'utilisation de lignes de production de moyenne et grande taille. De plus, l'équipement est facile à entretenir et les composants clés tels que les plaques de mâchoires et les roulements ont une longue durée de vie et sont faciles à remplacer. Sa conception globale met également l'accent sur la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, réduisant la consommation d'énergie tout en diminuant les coûts d'exploitation. C'est un choix d'équipement populaire dans l'industrie moderne du concassage du minerai.
Avantages du concasseur à mâchoires 3642
Forte capacité d'alimentation et large gamme d'applications
Le concasseur à mâchoires 3642 est doté d'un grand orifice d'alimentation de 914 × 1 067 mm, qui peut traiter des matériaux de 500 à 800 mm et convient à divers minerais et pierres de dureté moyenne et élevée. Cela en fait un choix idéal pour le concassage grossier dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et la métallurgie.
Performances de concassage efficaces et stables
L'équipement adopte une conception de chambre de concassage optimisée et un système d'alimentation puissant, équipé d'un moteur haute puissance et d'une structure de volant d'inertie scientifique, qui non seulement améliore l'efficacité de concassage, mais assure également la stabilité pendant le fonctionnement et peut faire face à des exigences de fonctionnement à haute intensité pendant une longue période.
Plage de réglage de décharge flexible
La plage de réglage de son orifice de décharge est généralement comprise entre 75 et 200 mm. Les utilisateurs peuvent ajuster la taille des particules de décharge en fonction des besoins de production pour s'adapter aux différentes exigences du processus. Cette flexibilité rend l'équipement plus diversifié dans les applications réelles.
Solide et durable, longue durée de vie
Les plaques de mâchoires et les roulements en acier à haute teneur en manganèse de haute qualité et d'autres matériaux résistants à l'usure ont une résistance aux chocs et à l'usure extrêmement élevée, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement et réduit le coût du remplacement fréquent des pièces.
Entretien facile et faibles coûts d'exploitation
La conception de l'équipement met l'accent sur la facilité d'entretien, et les composants principaux sont faciles à démonter et à remplacer, ce qui réduit les temps d'arrêt. De plus, la conception optimisée de la consommation d'énergie lui permet de fonctionner efficacement tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie, ce qui permet aux utilisateurs d'économiser des coûts d'exploitation à long terme.
Principe de fonctionnement du concasseur à mâchoires 3642
Le concasseur à mâchoires 3642 est un équipement de concassage grossier typique, et son principe de fonctionnement est basé sur l'action mécanique de l'extrusion et du concassage. L'équipement est principalement composé d'une plaque à mâchoires fixe, d'une plaque à mâchoires mobile, d'un arbre excentrique, d'un volant d'inertie, d'un cadre et d'un mécanisme de réglage. Lorsque l'équipement est démarré, le moteur entraîne l'arbre excentrique à tourner à travers la courroie, entraînant la plaque à mâchoires mobile pour effectuer un mouvement de va-et-vient périodique avec la plaque à mâchoires fixe comme point d'appui. Lorsque la plaque à mâchoires mobile se déplace vers l'avant, le matériau dans la chambre de concassage est comprimé entre la plaque à mâchoires mobile et la plaque à mâchoires fixe et est progressivement écrasé ; lorsque la plaque à mâchoires mobile se déplace vers l'arrière, l'espace dans la chambre de concassage augmente et le matériau concassé est déchargé de l'orifice de décharge sous l'action de la gravité, et un nouveau matériau entre dans la chambre de concassage en même temps, complétant ainsi un cycle de concassage. Grâce à un mouvement alternatif continu, l'équipement réalise le concassage continu de gros morceaux de minerai ou de pierre. La taille de l'orifice de décharge du concasseur à mâchoires 3642 peut être ajustée de manière flexible grâce au mécanisme de réglage. Les utilisateurs peuvent contrôler la taille des particules de décharge en fonction des besoins de production pour répondre aux différentes exigences du processus. L'ensemble du processus de concassage est efficace et fiable. La structure de l'équipement est robuste et peut faire face à des environnements de travail à haute intensité. Il est largement utilisé dans le processus de concassage grossier dans l'exploitation minière, la construction, la métallurgie et d'autres domaines. C'est un équipement de concassage aux performances supérieures.
Paramètres techniques du concasseur à mâchoires 3642
Sortir | 200-400t/h | Taille des particules de décharge | 75-200mm |
Taille du port d'alimentation | 36×42inch | Puissance du moteur | 110-15 0kW |
Taille des particules d'aliments | 500-800mm | Poids | 20-30t |
Cas du concasseur à mâchoires 3642 et évaluation client
Dans la région de Potosi en Bolivie, riche en ressources minérales, le concasseur à mâchoires 3642 est utilisé dans les projets d'extraction d'argent, de zinc et d'étain. Ces minerais sont durs, et la plaque de mâchoire hautement résistante à l'usure et la forte force de concassage de l'équipement peuvent traiter efficacement les minerais. Il est généralement utilisé comme équipement de concassage primaire pour fournir des matériaux appropriés pour le concassage et le criblage ultérieurs. La Bolivie compte de nombreuses zones montagneuses et les équipements de concassage doivent généralement faire face à des conditions environnementales difficiles. Le concasseur à mâchoires 3642 fonctionne bien dans cet environnement grâce à sa structure robuste et à sa forte résistance aux chocs. De plus, la maintenance facile de l'équipement réduit la difficulté de maintenance dans les opérations à haute altitude.
"En tant qu'utilisateur du concasseur à mâchoires 3642, je suis très impressionné par les performances de cet équipement. Tout d'abord, sa capacité de traitement est en effet satisfaisante. Qu'il s'agisse de minerai ou de pierre dure, il peut effectuer efficacement la tâche de concassage. La conception du port d'alimentation est large, ce qui permet de gérer facilement de gros morceaux de matériau, ce qui est très utile pour nous pour réduire la charge de travail du criblage préliminaire."
« J'apprécie particulièrement ses performances stables. Même après un fonctionnement à long terme, l'équipement n'a pas connu de blocages ou de pannes évidents. La coordination entre le volant d'inertie et le système d'alimentation est très fluide et l'efficacité de la ligne de production a été considérablement améliorée. Le réglage de l'orifice de décharge est également très pratique et la taille des particules de décharge peut être rapidement ajustée en fonction des besoins. Cette flexibilité rend notre processus de production plus serein. »