Le concasseur à percussion CV229VSI est un équipement de concassage efficace et multifonctionnel. Son principe de base est l'adoption du principe avancé de concassage par impact à arbre vertical. Ce principe permet à la machine de fonctionner avec l'énorme force centrifuge générée par le rotor à grande vitesse, qui projettera avec précision et force les matériaux vers la chemise d'impact bien conçue. Dans ce processus, les matériaux et la chemise d'impact, ou entre les matériaux, seront violemment impactés, formant ainsi un mode de concassage par impact unique « pierre frappant la pierre » ou « pierre frappant le fer ». Ce mode de concassage unique garantit non seulement que le matériau est entièrement et uniformément concassé, mais plus important encore, il atteint un pourcentage élevé de particules cubiques. Il s'agit sans aucun doute d'un énorme avantage pour l'industrie à la recherche de produits de concassage de haute qualité. En effet, les particules cubiques ont non seulement une apparence plus régulière, mais sont également plus capables de répondre aux exigences spécifiques du processus lors de l'utilisation et du traitement ultérieurs.
Afin d'améliorer encore la durabilité et l'efficacité de concassage de l'équipement, la structure du rotor du concasseur à percussion CV229 VSI a été soigneusement optimisée et conçue. Le rotor est également composé de marteaux en alliage à haute résistance, qui, avec leur excellente dureté et résistance à l'usure, permettent au rotor de résister à l'impact continu et à l'abrasion de matériaux durs (par exemple, le granit, le minerai de fer, etc.), prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'équipement. Le concasseur à percussion CV229 VSI est également équipé d'un système d'entraînement entièrement hydraulique. Ce système rend non seulement le fonctionnement de l'équipement plus facile et plus flexible, mais plus important encore, il permet un réglage rapide du jeu du cadre de l'impacteur. Cela signifie que les utilisateurs peuvent facilement basculer entre les modes de concassage grossier et fin en fonction des besoins de concassage réels, répondant ainsi à différentes exigences de production. Le concasseur à percussion CV229 VSI présente également une grande commodité en termes de maintenance. La conception modulaire des pièces d'usure signifie que lorsque les pièces d'usure doivent être remplacées, l'utilisateur n'a pas besoin de démonter l'ensemble de l'unité, mais seulement de la remplacer partiellement. Cette conception simplifie non seulement considérablement le processus de maintenance, mais réduit également considérablement le temps de maintenance, garantissant ainsi que l'équipement peut continuer à fonctionner efficacement.

Applications du concasseur à percussion CV229

Cette installation de concassage est spécialement conçue pour les opérations de concassage tertiaire et quaternaire, et sa puissante capacité de concassage lui permet de faire face facilement aux roches dures et hautement abrasives, telles que le minerai de fer et le basalte. Dans le processus d'extraction, il est souvent utilisé comme équipement privilégié pour les opérations de pré-broyage. Grâce à son mécanisme de concassage hautement efficace, il réduit considérablement la consommation d'énergie et améliore considérablement l'efficacité de concassage, apportant une solution plus économique et plus respectueuse de l'environnement pour l'exploitation minière.
Dans l'industrie métallurgique, il peut écraser efficacement les scories, les scories et autres déchets, transformant ces matériaux initialement considérés comme des déchets en ressources précieuses, améliorant ainsi le taux de réutilisation des ressources et favorisant le développement durable de l'industrie métallurgique.
Il est également largement utilisé dans les produits en béton, la construction de routes et les projets de construction de barrages. Il peut produire des agrégats cubiques de haute qualité, qui répondent pleinement aux exigences de gradation des bâtiments, fournissant une base matérielle solide pour tous les types de projets de construction. Parallèlement, il peut également être utilisé pour le concassage de calcaire, de clinker de ciment et d'autres matières premières, ce qui est parfaitement adapté aux besoins des cimenteries pour le concassage de matériaux mi-durs. Pendant le processus de concassage, l'équipement conserve non seulement les caractéristiques de rendement élevé, mais réalise également un environnement de production à faible pollution grâce à une technologie avancée d'élimination de la poussière, contribuant au développement vert de l'industrie du ciment.
Avec l'accélération de l'urbanisation, le problème de l'élimination des déchets de construction devient de plus en plus important. Cette usine de concassage, associée à l'usine de concassage mobile, peut traiter efficacement les déchets de construction et les transformer en agrégats recyclés, favorisant ainsi l'utilisation ingénieuse des déchets de démolition urbains. Cette application innovante résout non seulement le problème de l'élimination des déchets de construction, mais insuffle également une nouvelle vitalité au développement durable de la ville.
Dans le domaine de l'énergie et de l'industrie chimique, il peut broyer du charbon, du quartzite et d'autres matériaux pour répondre à la demande de traitement des matières premières dans l'industrie énergétique (comme la production d'énergie thermique) et la production chimique. Sa puissante capacité de concassage et sa flexibilité d'adaptation lui permettent de maintenir un fonctionnement efficace et stable dans diverses conditions de travail complexes, offrant ainsi un soutien solide au développement de l'industrie énergétique et chimique.
Cet équipement de concassage dépasse également les limites des équipements traditionnels et est capable de traiter des matériaux fragiles, humides et collants, s'adaptant à des conditions de travail plus complexes. L'application de cette technologie innovante permet à cet équipement de jouer les meilleures performances dans tous les types d'opérations de concassage, offrant aux utilisateurs une expérience de concassage plus efficace et plus pratique.

Avantages du concasseur à percussion CV229

Technologie de broyage à haute efficacité et de contrôle de la forme des particules

Dans la production industrielle moderne, les équipements de concassage jouent un rôle crucial. Parmi eux, les équipements adoptant le principe de concassage par impact sont devenus le premier choix dans de nombreux domaines en raison de leur efficacité élevée et de leur capacité de concassage précise. Ce type d'équipement réalise un concassage rapide des matériaux grâce à un impact à plusieurs étages entre le rotor à grande vitesse et la plaque d'impact. Par rapport aux équipements traditionnels, sa capacité de traitement a été considérablement améliorée et il peut réaliser le concassage d'une grande quantité de matériaux en moins de temps. Plus important encore, ce type d'équipement de concassage par impact excelle également dans l'effet de concassage. Le matériau concassé présente une granularité cubique avec une teneur en flocons d'aiguilles extrêmement faible et une taille de particule uniforme. Cette caractéristique confère à cet équipement un avantage unique dans la production d'agrégats d'ingénierie de haute qualité. Qu'il s'agisse de construction d'autoroutes, de construction de voies ferrées ou de projets de conservation de l'eau à grande échelle, une grande quantité d'agrégats de haute qualité est nécessaire comme support, et l'installation de concassage par impact est le choix idéal pour répondre à cette demande.

Ajustement flexible et grande adaptabilité

Afin de répondre aux besoins diversifiés des différents utilisateurs, l'installation de concassage à percussion est conçue dans un souci de flexibilité et d'adaptabilité. Les utilisateurs peuvent facilement contrôler la plage de granulométrie en ajustant la vitesse du rotor, l'écartement de la plaque d'impact ou en remplaçant la chemise de la chambre de broyage. Cette flexibilité rend l'équipement applicable au traitement de concassage d'une large gamme de matériaux, qu'il s'agisse de matériaux moyennement durs ou de matériaux de dureté supérieure, tels que le calcaire, le granit, la gangue de charbon, etc., pouvant obtenir l'effet de concassage idéal. L'équipement est également performant dans la manipulation de matériaux à forte teneur en humidité. C'est souvent un problème dans les équipements de concassage traditionnels, car le matériau humide colle facilement dans la chambre de concassage, ce qui affecte l'efficacité et l'effet de concassage. Grâce à son principe de concassage unique et à sa conception structurelle, l'installation de concassage à percussion a réussi à surmonter ce problème.

Double garantie d'économie d'énergie et de durabilité

En termes d'économie d'énergie, l'usine de concassage à percussion a également apporté des contributions significatives. La méthode de concassage à percussion qu'elle adopte réduit efficacement la consommation d'énergie inefficace, ce qui rend la consommation d'énergie par unité de production bien inférieure à celle d'équipements similaires. Cela réduit non seulement les coûts d'exploitation, mais répond également à la demande urgente d'économie d'énergie et de réduction des émissions dans la société actuelle. En même temps, en termes de durabilité, l'équipement est également exceptionnel. Les composants clés tels que les marteaux en alliage à haute teneur en chrome et les chemises d'impact sont fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure. La résistance à l'usure de ces composants a été augmentée de plus de deux fois et le taux d'utilisation du métal a atteint 45 à 48 %. Cela signifie que la fréquence de maintenance de l'équipement est considérablement réduite et que la durée de vie est effectivement prolongée.

Commodité de la structure et de l'entretien

Du point de vue de la conception structurelle, l'installation de concassage à percussion adopte un concept de conception modulaire. Ce concept de conception simplifie considérablement le processus de démontage, ce qui permet aux utilisateurs d'entretenir et de remplacer les pièces plus facilement et plus rapidement. Dans le même temps, des composants clés tels que le rotor, la plaque d'impact et d'autres pièces standardisées sont adoptés, ce qui réduit encore les temps d'arrêt pour maintenance et améliore l'efficacité opérationnelle globale de l'équipement. De plus, le système de contrôle des vibrations et la structure d'étanchéité ont été optimisés. Ces mesures d'optimisation réduisent efficacement le risque de temps d'arrêt anormal pendant le fonctionnement et améliorent la stabilité de l'équipement. L'équipement peut maintenir un fonctionnement stable pendant une longue période, même dans des environnements de travail difficiles.

Excellente performance environnementale

Dans la société d'aujourd'hui, la protection de l'environnement est devenue un problème important qui ne peut être ignoré. L'usine de concassage à percussion contribue également positivement à la protection de l'environnement. Elle est équipée d'un dispositif d'étanchéité et d'un silencieux avancés, qui réduisent efficacement le déversement de poussière et la génération de bruit pendant le fonctionnement. Cela permet au niveau sonore de l'équipement d'être conforme aux normes de protection de l'environnement industriel, ce qui est d'une grande importance pour la protection de l'environnement et de la santé des employés.

Principe de fonctionnement du concasseur à percussion CV229

Lorsque le concasseur à percussion CV229 VSI reçoit la commande de démarrage, l'ensemble de l'installation commence à entrer en état de fonctionnement. Tout d'abord, l'alimentation électrique est mise sous tension et le moteur commence à tourner et accélère progressivement sa rotation. Ce processus n'est pas un simple démarrage direct, mais implique un système de transmission complexe. Plus précisément, le moteur est relié au rotor par une courroie triangulaire, et lorsque le moteur tourne, il entraîne le rotor à tourner ensemble par l'intermédiaire de la courroie triangulaire. Ce processus prend un certain temps pour atteindre un état de fonctionnement stable, il y a donc généralement une phase de préchauffage et d'accélération, qui peut durer 10 minutes ou plus, pour garantir que le rotor est capable d'atteindre la vitesse de fonctionnement requise.
Une fois que le rotor a atteint une vitesse de travail stable, la pierre peut commencer à entrer dans le concasseur. Le matériau en pierre est transporté via une bande transporteuse jusqu'à l'ouverture d'alimentation, puis dans la première chambre de concassage du concasseur. À l'intérieur de la première chambre de concassage, les matériaux reçoivent leur premier concassage. Les marteaux à rotor à grande vitesse sont conçus selon la théorie des collisions et ont une forte capacité de broyage. Lorsque les matériaux entrent en collision avec ces marteaux, les gros matériaux en pierre de moins de 300 MPa seront rapidement broyés en petits morceaux. Ces petits morceaux de matériau ne cesseront pas de bouger immédiatement après la collision, mais continueront à contre-attaquer la doublure de la plaque d'impact et entreront en même temps en collision avec d'autres matériaux en pierre. Ce type de collision à plusieurs étapes et d'impact répété favorise grandement le processus de broyage, de sorte que le matériau puisse obtenir l'effet de broyage initial dans la première chambre de broyage.
Après avoir été traités dans la première chambre de broyage, la plupart des matériaux en pierre ont été broyés et fissurés, mais il reste parfois de grosses pierres difficiles à broyer. À ce moment, le rotor jouera son rôle de poussée pour pousser ces gros matériaux en pierre dans la deuxième chambre de broyage. À l'intérieur de la deuxième chambre de broyage, les matériaux en pierre sont à nouveau accueillis pour l'impact. Mais cette fois, l'impact est plus fort, car le matériau en pierre a augmenté sa vitesse sous la force centrifuge du corps du rotor. Lorsque les matériaux en pierre frappent la deuxième plaque d'impact, ils sont encore plus broyés. Au cours de ce processus, la taille des particules du matériau en pierre diminue et se rapproche progressivement de l'exigence du produit final.
Enfin, lorsque les pierres concassées sont plus petites que la hauteur des trous de grille de la troisième plaque d'impact, elles peuvent s'échapper par ces trous de grille et devenir les produits finis. Ces produits finis ont une granulométrie uniforme et une bonne forme, ce qui peut répondre aux exigences de diverses applications industrielles. Quant aux pierres qui sont encore plus grosses que les portes, elles seront encore broyées dans la troisième chambre de concassage jusqu'à ce qu'elles répondent à l'exigence de taille de particules avant de pouvoir être évacuées par la troisième porte.

Paramètres techniques du concasseur à percussion CV229

Taille d'alimentation max.	55.0 mm	Poids	14,826 kg
Pouvoir	500 kW	Longueur	4.36 m
Largeur	2.23 m	Hauteur	3.07 m