Le concasseur à cône CH870i a réalisé plusieurs avancées majeures en matière de conception et de fabrication, garantissant une fiabilité et une disponibilité élevées dans des conditions de travail difficiles. La résistance de l'arbre principal a été entièrement améliorée, augmentant de 65 %. Cette amélioration rend l'équipement plus stable face à des forces de concassage importantes, prolonge sa durée de vie et améliore l'efficacité de concassage. De plus, les châssis supérieur et inférieur du concasseur à cône CH870i ont été soigneusement renforcés et optimisés par moulage, avec un taux de renforcement de 50 %. Cette amélioration améliore non seulement la résistance structurelle globale de l'équipement, mais aussi sa résistance à l'usure, garantissant ainsi sa stabilité et sa durabilité en fonctionnement à long terme.

En termes de maintenance, le concasseur à cône CH870i utilise des boulons pour relier le bras au revêtement du fuselage au lieu du soudage traditionnel. Cette conception innovante simplifie considérablement le processus de maintenance et réduit le temps de maintenance jusqu'à 90 %. De plus, le boulonnage est facile à remplacer et à réparer, réduisant les coûts de maintenance et améliorant la sécurité opérationnelle. De plus, le concasseur à cône CH870i est équipé de série d'un système d'interconnexion automatique (ACS) avancé. Ce système surveille et optimise en permanence les performances du concasseur afin de garantir un fonctionnement optimal de l'équipement. En ajustant automatiquement les paramètres pour compenser l'usure de la chambre de broyage, le système ACS garantit la constance de la taille du produit, améliorant ainsi sa qualité et sa compétitivité sur le marché. L'introduction du système d'interconnexion automatique (ACS) améliore non seulement le niveau d'intelligence de l'équipement, mais offre également aux opérateurs une méthode de gestion plus pratique et plus efficace. Grâce à la surveillance à distance et à l'analyse des données, les opérateurs peuvent suivre l'état de fonctionnement et les performances de l'équipement en temps réel, identifier les problèmes à temps et prendre les mesures appropriées, garantissant ainsi la continuité et la stabilité de la production.

Applications du concasseur à cône CH870i

Dans le domaine du traitement des minerais, le concasseur à cône CH870i offre de puissantes capacités de concassage. Qu'il s'agisse de minerais métalliques tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre ou le minerai d'or, ou de minerais non métalliques tels que le calcaire et le quartzite, le CH870i est parfaitement adapté. Ses excellentes performances de concassage garantissent une granulométrie optimale pour l'enrichissement et la fusion ultérieurs, fournissant ainsi des matières premières de haute qualité aux fonderies.
Le concasseur à cône CH870i joue également un rôle important dans le secteur des matériaux de construction. Il permet de concasser la pierre, le sable, etc., afin de produire des granulats et du sable de haute qualité. Ces granulats et ce sable de fabrication mécanique sont des matériaux indispensables pour les projets de construction tels que la production de béton et le pavage de routes. La capacité de concassage précise du CH870i garantit une granulométrie uniforme des granulats et du sable de fabrication mécanique, améliorant ainsi la qualité et la durabilité des projets de construction. Dans l'industrie métallurgique, le concasseur à cône CH870i joue également un rôle essentiel. Il est utilisé pour broyer des matières premières telles que le minerai de fer et le coke afin de garantir une granulométrie conforme aux exigences de la fabrication du fer dans les hauts fourneaux. Grâce à un concassage et un criblage précis, le CH870i assure un approvisionnement stable en matières premières pour le processus de production métallurgique, garantissant ainsi le bon déroulement de la production.
Par ailleurs, le concasseur à cône CH870i est également largement utilisé dans le traitement des matières premières chimiques. Il peut broyer des matières premières chimiques telles que le gypse et les mines de sel afin de répondre aux exigences granulométriques spécifiques de la production chimique. Ce contrôle précis de la granulométrie permet d'obtenir la forme de matière première appropriée pour les réactions chimiques ultérieures et la fabrication des produits, garantissant ainsi la qualité et la stabilité des produits chimiques.
Par ailleurs, le concasseur à cône CH870i joue également un rôle important dans la construction routière et ferroviaire. Il est utilisé pour les opérations de concassage afin de fournir du ballast et des granulats de haute qualité. Ces matériaux sont à la base de la construction routière et ferroviaire et sont essentiels à la stabilité et à la sécurité des infrastructures. La capacité de concassage efficace et le contrôle précis de la taille des particules du CH870i offrent une garantie matérielle fiable pour la construction de routes et de voies ferrées.

Avantages du concasseur à cône CH870i

Le concasseur à cône CH870i est unique dans l'industrie grâce à sa robustesse et sa fiabilité élevées. La résistance de l'arbre principal a été entièrement améliorée, augmentant de 65 %. Cette amélioration rend l'équipement plus stable face à des forces de concassage importantes, prolongeant ainsi sa durée de vie et améliorant l'efficacité du concassage. Parallèlement, les châssis supérieur et inférieur ont été renforcés et moulés de 50 %, améliorant la résistance structurelle globale de l'équipement, améliorant sa résistance à l'usure et garantissant une fiabilité élevée et une durée de vie prolongée dans des conditions de travail difficiles.

En termes d'intelligence, le concasseur à cône CH870i est également performant. Grâce au portail My Sandvik, les utilisateurs peuvent accéder aux données générées par l'équipement 24h/24 et 7j/7, ce qui permet non seulement d'optimiser les plans de maintenance et de prolonger la disponibilité, mais aussi d'améliorer considérablement la productivité. Cette connexion intelligente et cette fonctionnalité pilotée par les données rendent le concasseur à cône CH870i plus compétitif dans un environnement de production moderne et numérique.

L'efficacité du concassage est un autre atout du concasseur à cône CH870i. Sa force de concassage accrue permet de réduire davantage la taille des matériaux et la charge circulante en circuit fermé, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications de concassage de roches tertiaires, quaternaires et tenaces. Cette capacité de concassage performante améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Le concasseur à cône CH870i bénéficie également d'innovations en matière de facilité d'entretien et de sécurité. L'équipement utilise des bras et des chemises de corps boulonnés au lieu de soudés. Cette conception simplifie considérablement le processus de maintenance et réduit le temps de maintenance jusqu'à 90 %. De plus, le boulonnage facilite le remplacement et la réparation, réduisant ainsi les coûts de maintenance et améliorant la sécurité opérationnelle.

De plus, le concasseur à cône CH870i est équipé de série d'un système d'interconnexion automatique (ACS) avancé. Ce système surveille et optimise en permanence les performances du concasseur pour garantir son fonctionnement optimal. En ajustant automatiquement les paramètres pour compenser l'usure de la chambre de concassage, le système ACS garantit la constance de la taille du produit, améliorant ainsi sa qualité et sa compétitivité sur le marché. Les caractéristiques d'optimisation de ce système automatisé renforcent encore l'intelligence et l'efficacité de production du concasseur à cône CH870i.

Il est important de souligner que le concasseur à cône CH870i est extrêmement flexible et adaptable. L'équipement offre diverses options de chambre, permettant aux utilisateurs d'ajuster les performances du concasseur en fonction de leurs besoins spécifiques, afin de s'adapter aux différents matériaux et conditions de travail. Cette flexibilité permet au concasseur à cône CH870i d'être largement utilisé dans les opérations de concassage de divers minerais et roches, afin de répondre aux besoins de différents clients.

Principe de fonctionnement du concasseur à cône CH870i

Le principe de fonctionnement du concasseur à cône CH870i repose sur la synergie précise du cône mobile et du cône fixe. Grâce à une série de processus physiques complexes (extrusion, impact et broyage), le matériau est efficacement broyé. Ce principe de fonctionnement garantit non seulement l'efficacité du broyage, mais aussi l'uniformité et la qualité de la granulométrie du produit broyé.
Lorsque le matériau pénètre uniformément dans la chambre de broyage par l'orifice d'alimentation, le processus de broyage démarre. Le cône mobile, élément clé, tourne et oscille autour du cône fixe sous l'action précise du manchon excentrique. Cette rotation et cet oscillo-rotation forment une zone de broyage continue, fournissant une puissance de broyage continue au matériau.
Lorsque le cône mobile tourne et oscille, il se rapproche progressivement du cône fixe. Le matériau est alors comprimé entre les deux. Cet effet de compression puissant, combiné à l'effet de broyage du cône mobile et de la surface du cône fixe, permet de broyer progressivement le matériau en particules plus fines. Ce processus de broyage est non seulement efficace, mais garantit également un broyage complet du matériau dans la chambre de broyage.
Lorsque le cône mobile quitte le cône fixe, les particules fines formées dans la chambre de broyage sont évacuées en douceur par l'orifice de décharge sous l'effet de la gravité. Le matériau non complètement broyé reste dans la chambre de broyage, en attendant le prochain cycle de broyage. Cette conception garantit que le matériau est entièrement traité et broyé dans la chambre de broyage jusqu'à ce qu'il atteigne la granulométrie requise.

Paramètres techniques du concasseur à cône CH870i

Taille d'alimentation maximale	350 mm	Capacité	250-500 t/h
Pouvoir	600 kW	Plage de projection excentrique	32 - 80 mm
Poids	72,028 kg	Plage de réglage côté fermé	10 - 70 mm