L'association de concasseurs à mâchoires de type européen et de sableuses à impact dans une solution de production de sable de mille tonnes représente une innovation majeure dans le domaine du traitement du sable et du gravier. Cette solution a fait l'objet d'une optimisation complète et approfondie de sa conception structurelle et de sa synergie fonctionnelle, permettant un fonctionnement collaboratif efficace entre les équipements et révolutionnant ainsi le secteur de la production de sable et de gravier. Elle améliore non seulement considérablement la durabilité du système, mais aussi sa capacité de production, offrant ainsi une base solide pour le fonctionnement efficace et stable des lignes de production de sable et de gravier à grande échelle. Voici les détails de conception spécifiques de cette solution :
1. Caractéristiques et adaptabilité des équipements principaux
Concasseur à mâchoires de type européen (étape de concassage primaire)
Conception structurelle haute résistance : Le concasseur à mâchoires de type européen présente une conception ingénieuse unique, intégrant un carter de palier en acier moulé intégral, un arbre excentrique forgé et un ensemble de mâchoires mobiles robustes. Ces composants, soigneusement conçus, lui permettent de supporter des charges bien supérieures à celles des concasseurs à mâchoires conventionnels. En pratique, il peut traiter efficacement et de manière stable diverses roches dures d'une granulométrie maximale inférieure ou égale à 1 000 mm, telles que le granit et le basalte. Dans une grande usine de sable et de gravier, même confronté à du basalte extrêmement dur, le concasseur à mâchoires de type européen a maintenu un rendement élevé et des opérations de concassage stables, démontrant des performances de concassage exceptionnelles et établissant une base solide pour les processus de production ultérieurs.
Conception efficace de la chambre de concassage : Sa conception unique, symétrique et profonde en V, augmente intelligemment l'ouverture d'alimentation et optimise considérablement le flux de matériaux. La taille de l'ouverture de déchargement est réglable avec précision grâce à des cales hydrauliques, sur une plage de réglage de 40 à 300 mm. Cette conception garantit une granulométrie uniforme après le concassage grossier, constituant ainsi une base solide pour les processus de concassage fin ultérieurs. Chez une entreprise renommée de production de sable et de gravier, l'adoption de ce concasseur à mâchoires de style européen a permis d'améliorer l'uniformité granulométrique des matériaux grossièrement concassés d'environ 15 %, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du traitement et la qualité des produits des équipements de concassage fin ultérieurs.
Capacité de production de milliers de tonnes : Prenons l'exemple du modèle JC663, ce concasseur à mâchoires de style européen atteint une capacité de traitement maximale de 1 250 tonnes par heure. Cette capacité remarquable répond parfaitement aux exigences des lignes de production de sable et de gravier à grande échelle, contribuant ainsi à une production efficace. Dans une usine de production de sable et de gravier à grande échelle, l'installation de plusieurs concasseurs à mâchoires de type européen JC663 a permis d'améliorer considérablement la capacité de production globale de la ligne, avec une augmentation substantielle de la production quotidienne, générant des avantages économiques substantiels pour l'entreprise.
Machine de fabrication de sable à impact (étapes de concassage fin et de façonnage)
Performances résistantes à l'usure et aux chocs : La machine de fabrication de sable à impact est équipée de têtes de coupe en alliage de haute qualité et de revêtements résistants à l'usure pour la chambre de vortex. Ces matériaux présentent une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Grâce au principe de fonctionnement « pierre sur pierre », ils réduisent efficacement l'usure du métal, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'équipement et diminuant les coûts de maintenance. Dans une usine de sable et de gravier de longue date, l'adoption de cette machine de fabrication de sable à impact a permis de réduire considérablement l'usure des composants clés, d'allonger les intervalles de maintenance et de réduire les coûts de maintenance d'environ 20 %.
Grande capacité de contrôle de la granulométrie : Sa conception en boucle fermée permet un réglage flexible de la granulométrie de sortie entre 0 et 10 mm. Cette caractéristique garantit que le sable fini produit présente une forme de particules arrondies et une excellente granulométrie, répondant ainsi parfaitement aux exigences de production de sable et de gravier de haute qualité. Pour une entreprise de construction aux exigences de qualité extrêmement strictes en matière de sable et de gravier, le sable fini produit par cette sableuse à impact répond parfaitement aux exigences de dosage du béton, améliorant ainsi la qualité et les performances du béton.
II. Effets synergétiques de la solution
Processus étroitement intégrés
Après le concassage grossier du matériau par le concasseur à mâchoires de type européen en un produit semi-fini ≤ 200 mm, celui-ci est directement acheminé par un convoyeur à bande vers la sableuse à impact pour un concassage fin. Ce processus étroitement intégré évite les blocages aux étapes intermédiaires et améliore considérablement l'efficacité globale de la production. Selon les données de production réelles, l'efficacité globale de la ligne de production a augmenté d'environ 20 % après l'adoption de cette solution synergique. Dans une grande usine de sable et de gravier, en optimisant l'adéquation des processus, la capacité de production quotidienne de la ligne de production est passée de 8 000 tonnes à 9 600 tonnes, avec une amélioration significative de l'efficacité de la production.
Durabilité considérablement améliorée
Le dispositif de protection contre les surcharges de la plaque coudée du concasseur à mâchoires, associé à l'ouverture hydraulique du couvercle de la sableuse à percussion, réduit efficacement les dommages aux composants essentiels causés par des conditions de fonctionnement anormales. De plus, le système de lubrification centralisée du concasseur à mâchoires de type européen et la technologie de refroidissement de l'huile de la sableuse à percussion réduisent considérablement les besoins de maintenance de l'équipement. Selon les statistiques, l'adoption de cette solution a permis de réduire le taux de panne d'environ 30 % et les coûts de maintenance d'environ 25 %. Dans une usine de sable et de gravier utilisant cette solution depuis longtemps, le temps moyen entre pannes (MTBF) est passé de 1 000 à 1 300 heures, et les coûts de maintenance ont été considérablement réduits, permettant à l'entreprise de réaliser des économies substantielles sur ses coûts d'exploitation.
Garantie d'une capacité de production stable
La conception du stockage d'énergie par volant d'inertie du concasseur à mâchoires compense les fluctuations de puissance, garantissant un fonctionnement stable pendant le processus de concassage. Le rotor à grande vitesse de la sableuse à impact effectue en continu des opérations de façonnage, garantissant l'uniformité et la régularité de la granulométrie. La combinaison parfaite des deux assure une capacité de production stable de plus de 1 000 tonnes par heure, garantissant ainsi une production optimale. En production réelle, cette solution a été appliquée avec succès à plusieurs lignes de production de sable et de gravier à grande échelle, générant d'importants avantages économiques et sociaux. Sur une base de production de sable et de gravier à grande échelle, l'adoption de cette solution a non seulement permis de stabiliser et d'augmenter la capacité de production, mais aussi d'améliorer la qualité du sable et du gravier produits, ce qui a permis à l'entreprise d'acquérir une large reconnaissance sur le marché et de bénéficier d'une excellente réputation et de retombées économiques.
