Pour une ligne de production de calcaire classique d'une capacité nominale de 100 tonnes par heure, la configuration comprend un concasseur à mâchoires, un concasseur à percussion et un crible vibrant. Cette ligne de production joue un rôle essentiel dans les industries minières et des matériaux de construction. Sur la base d'informations rigoureusement vérifiées et fiables, nous avons réalisé une synthèse et une analyse approfondies de sa configuration principale et de ses points clés.
Analyse du choix des équipements clés
Noyau du concassage grossier : Concasseur à mâchoires
Pour le concassage grossier, le concasseur à mâchoires modèle 69 (modèle PE-600×900, par exemple) est le premier choix pour ses excellentes performances. Sa capacité varie de 50 à 160 tonnes par heure, permettant d'atteindre facilement l'objectif de production de 100 tonnes par heure. Sa large ouverture d'alimentation est conçue pour accueillir des matières premières calcaires de grande taille, améliorant ainsi l'efficacité de la production. De plus, son taux de concassage efficace garantit un concassage efficace et rapide des matières premières. De plus, sa conception facile à entretenir réduit considérablement les temps d'arrêt et améliore la fiabilité globale de l'équipement.
Optimisation du concassage moyen et fin : concasseur à percussion
Le concasseur à percussion PF1214 joue un rôle essentiel dans le concassage moyen et fin. Il assure un raffinage supplémentaire du matériau traité par le concasseur à mâchoires et, grâce à une régulation précise, garantit que le produit fini atteigne la granulométrie spécifiée, par exemple entre 10 et 40 mm. Basé sur le principe du concassage par impact, le concasseur à percussion confère aux particules du produit fini une tridimensionnalité et une plénitude optimales, essentielles pour le marché des granulats haut de gamme. Particulièrement adapté au traitement du calcaire de dureté faible à moyenne (≤ 200 MPa), il offre un effet de concassage encore plus remarquable.
Amélioration du criblage : crible vibrant
Les cribles vibrants (par exemple, modèles 3YK2460 ou 1854), utilisés sur la ligne de production, adoptent une configuration multicouche. Cette conception permet de calibrer avec précision différentes granulométries de produits finis, telles que 5-10 mm, 10-20 mm, 16-31,5 mm, etc. Le mécanisme de recyclage en circuit fermé intégré permet de renvoyer les matériaux surdimensionnés vers le concasseur à percussion pour leur retraitement, garantissant ainsi une grande stabilité du rendement global du produit fini.
Installations auxiliaires et points forts du procédé
Présentation des installations auxiliaires
Alimentateur vibrant : L’alimentateur vibrant ZSW380×95 assure une alimentation régulière et stable du matériau dans le concasseur à mâchoires. Cette méthode d’alimentation uniforme prévient efficacement les risques de colmatage et améliore la continuité et la stabilité de la ligne de production. Convoyeur à bande : Élément clé du transfert des matériaux, le convoyeur à bande relie tous les éléments de la ligne de production. Sa capacité de transfert efficace et stable assure le bon fonctionnement de la ligne.
Système de dépoussiérage : Afin de réduire les émissions de poussières pendant le processus de production, la ligne de production est équipée d'un système de dépoussiérage avancé. Ce système répond efficacement aux exigences des réglementations environnementales et protège la santé des employés.
Caractéristiques du procédé
Économique et efficace : Comparée au concasseur à cône, la combinaison d'un concasseur à mâchoires et d'un concasseur à percussion est plus économique en termes d'investissement initial. De plus, la structure relativement simple de ces deux types d'équipements réduit considérablement les coûts de maintenance ultérieurs. Cela confère à la ligne de production un avantage significatif en termes de maîtrise des coûts.
Esthétique des particules : Le procédé de concassage par impact du concasseur à percussion confère au produit fini une excellente granulométrie. Cette esthétique des grains répond aux exigences élevées du marché des granulats de haute qualité en matière de qualité du produit fini. En pratique, les granulats produits par cette ligne de production sont largement utilisés dans le béton, l'asphalte et d'autres matériaux de construction.
Large applicabilité : La ligne de production couvre une large gamme de duretés de calcaire (les duretés moyennes et faibles étant optimales). Elle est également capable de traiter directement des matières premières jusqu'à 500 mm de diamètre. Cette polyvalence lui permet d'être performante dans différentes régions et dans différentes conditions de matières premières.
Cette ligne de production de pierre calcaire classique, d'une capacité nominale de 100 tonnes par heure, présente d'excellentes performances et des avantages en termes de choix d'équipements clés, de configuration des installations auxiliaires et de caractéristiques de procédé. Elle répond non seulement à la demande d'une production efficace et stable, mais s'inscrit également dans les tendances de développement en matière de protection de l'environnement et d'économie. Cette ligne de production continuera de jouer un rôle important dans l'industrie minière et des matériaux de construction de demain.
