Voici une description détaillée du plan de configuration de la ligne de production et des points clés pour le concassage du calcaire, avec une capacité de 200 tonnes par heure et une capacité de production simultanée de 05 (0-5 mm), 51 (5-10 mm), 12 (10-20 mm) et 13 (16-31,5 mm) :
I. Plan de configuration de l'équipement principal
Ligne de production fixe (excellent rapport qualité-prix)
Étape de concassage grossier :
Équipement principal : Concasseur à marteaux lourd, tel que les modèles PCZ1308 ou PCZ1512. Ces équipements sont réputés pour leur grande capacité de concassage et leur grande efficacité. Ils peuvent concasser directement du calcaire d'une granulométrie ≤ 650 mm à ≤ 30 mm en une seule opération, constituant ainsi une base solide pour le concassage moyen et fin et la production de sable. Avantage : Réduction du nombre de transferts de matériaux, réduction des coûts de production et amélioration de l’efficacité globale de la ligne de production.
Étape de concassage moyen et fin et de fabrication de sable :
Plan d’adaptation 1 : Concasseur à percussion ou machine de fabrication de sable à double rotor, comme le modèle ZSJ1215. Ce type d’équipement est performant pour le concassage moyen et fin et permet de produire facilement des produits finis répondant aux spécifications du gravier 12, 13 et du sable 05.
Solution d’adaptation 2 : Combinaison concasseur à cône + machine de fabrication de sable. Lorsque la dureté de la matière première est élevée ou que la granulométrie varie fortement, cette combinaison offre une meilleure adaptabilité et une meilleure efficacité de concassage, garantissant ainsi un fonctionnement stable de la ligne de production.
Étape de criblage :
Équipement principal : Crible vibrant multicouche, tel que les modèles 3YK2060×2 ou 4YK2460. Ces cribles vibrants offrent une haute précision et une grande efficacité, et permettent de séparer avec précision des pierres de différentes granulométries pour garantir la qualité des produits finis de diverses spécifications.
Ligne de production mobile (flexible et efficace)
Solution combinée :
Concasseur à mâchoires mobile sur chenilles : modèle CJ96, pour le concassage grossier et le broyage rapide de gros morceaux de calcaire en particules plus fines.
Concasseur à percussion mobile : modèle CI1316, pour le concassage moyen et fin et l'affinage de la granulométrie.
Machine de fabrication de sable mobile : modèle HVI0926, pour la fabrication de sable et la production de sable 05 de haute qualité.
Ou une station mobile de concassage multi-étages unique : par exemple, un concasseur à cône + cribleur, cet équipement intègre concassage et criblage, est plus compact et performant, et convient aux applications exigeantes sur site.
Avantages :
Les lignes de production mobiles ne nécessitent pas de construction d'infrastructure et peuvent être installées directement sur le site minier, ce qui réduit considérablement les délais de construction et les coûts d'investissement. De plus, elles facilitent le changement de site et permettent d'adapter facilement la position de travail aux besoins de production.
2. Conceptions clés pour l'adaptation du calcaire
Économies d'énergie et réduction de la consommation
Technologie de concassage à marteaux « à formage unique » : Grâce à l'optimisation de la structure de la tête du marteau et de la conception de la chambre de concassage, le calcaire est concassé en un seul formage, réduisant ainsi la consommation d'énergie d'environ 30 %. L'application de cette technologie améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également la consommation d'énergie et la pollution environnementale.
Contrôle de la granulométrie
Concasseur à percussion ou sableuse : Ces appareils produisent de puissants effets d'impact et de cisaillement pendant le broyage, ce qui permet d'obtenir une granulométrie élevée et de réduire la formation de paillettes aciculaires. En ajustant la vitesse de la plaque d'impact ou de la sableuse, la granulométrie d'alimentation et d'autres paramètres, la distribution granulométrique et la forme du produit fini peuvent être mieux contrôlées.
Mesures de protection de l'environnement
Système de concassage fermé : L'ensemble du processus de concassage est réalisé en environnement fermé, ce qui réduit efficacement les fuites de poussière et les nuisances sonores.
Système de dépoussiérage à sec : Une technologie avancée de dépoussiérage à sec est utilisée pour capturer et traiter efficacement les poussières générées pendant le processus de concassage afin de garantir une concentration d'émission de poussière ≤ 20 mg/m³, conformément aux normes nationales de protection de l'environnement.
Contrôle automatisé
Système de contrôle PLC : Le système de contrôle PLC assure le fonctionnement automatique et la surveillance en temps réel de la ligne de production. Il ajuste automatiquement le débit d'alimentation, la vitesse du concasseur, la fréquence de criblage et d'autres paramètres en fonction des besoins de production, afin d'assurer un fonctionnement stable et un rendement efficace de la ligne de production. De plus, le système dispose de fonctions d'alarme de panne et de diagnostic à distance, ce qui permet aux opérateurs de détecter et de résoudre rapidement les problèmes potentiels.
